湖北仙桃主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)頻現(xiàn)“二期現(xiàn)象”

原標(biāo)題：湖北仙桃主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)頻現(xiàn)“二期現(xiàn)象”

2月19日，仙桃工業(yè)園，健鼎（湖北）電子有限公司三廠壓合車間里，一塊塊印刷電路板正在全自動生產(chǎn)線上快速成型。

健鼎三廠，是健鼎電子2019年啟動的二期（三廠、四廠）項目，總投資50億元。二期項目全部投產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達(dá)65億元。

在仙桃，像健鼎電子一樣，一批骨干企業(yè)紛紛開建擴(kuò)規(guī)技改項目、產(chǎn)業(yè)延伸項目。

恒天嘉華、譽誠等非織造布企業(yè)紛紛擴(kuò)規(guī)，加快產(chǎn)能升級、結(jié)構(gòu)升級、品牌升級；親親、顧大嫂等食品骨干企業(yè)擴(kuò)規(guī)提能，擴(kuò)大“中央廚房”；六和、中駿森馳等汽車零部件企業(yè)技改擴(kuò)容，成為“中堅力量”……“二期現(xiàn)象”成為仙桃經(jīng)濟(jì)發(fā)展新亮點。

旺旺一廠變成八廠

配料、調(diào)理、成型、干燥、包裝……2月19日，湖北旺旺總廠仙桃旺旺糖果廠，QQ糖生產(chǎn)線自動化程度極高，少有工人。

旺旺集團(tuán)是落戶仙桃的第一家臺資企業(yè)，已成為臺資企業(yè)落戶仙桃發(fā)展壯大的典范。

2001年，臺灣旺旺“情定”仙桃。20余年間，旺旺不斷擴(kuò)規(guī)，一廠變成八廠，產(chǎn)品拓展到小饅頭、QQ糖、牛奶糖、果粒多飲料、果凍、雪餅、仙貝等多個系列；年產(chǎn)值由4000萬元增加到7.7億元，產(chǎn)值增加近20倍；連續(xù)多年上繳稅收過億元。

好項目到哪都是“香餑餑”，旺旺為什么一而再、再而三地“釘”在仙桃？

“豐富的原材料、便捷的交通和廣闊的市場優(yōu)勢外，還有優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們來了就不想走了。”旺旺湖北總廠副總經(jīng)理彭紅軍坦言，“沒有仙桃的軟環(huán)境，就沒有旺旺的硬實力！”

仙桃工業(yè)園成立專門班子，提供一站式服務(wù)，從一廠、二廠到八廠都有專人跟蹤服務(wù)，遇到問題可以很快解決。公司從擴(kuò)規(guī)征地到員工子女上學(xué)，仙桃都特事特辦，一路“綠燈”。

去年夏季，正是生產(chǎn)旺季，由于電力負(fù)荷過大，用電公用設(shè)施出現(xiàn)故障，仙桃工業(yè)園相關(guān)負(fù)責(zé)人早上7點不到就趕到工廠，踏勘現(xiàn)場，很快協(xié)調(diào)解決用電問題。

“上海總部對仙桃的反應(yīng)速度加以點贊。”彭紅軍介紹，旺旺集團(tuán)在全國各地有36個生產(chǎn)基地，仙桃的投資環(huán)境可以位列前三。

目前，旗下公司湖北明旺公司擬啟動二期工程，項目總投資1.5億元，新建5.8萬平方米廠房和倉庫，新上棒棒糖、米果、牛奶糖、碎碎冰等13條生產(chǎn)線，項目建成后可新增產(chǎn)值3億元、稅收5000萬元。

“廠房由仙桃市代建，企業(yè)輕裝快跑，讓我們將全部精力投入到生產(chǎn)經(jīng)營中。”彭紅軍介紹，擴(kuò)規(guī)達(dá)產(chǎn)后，仙桃將成為旺旺在中部地區(qū)最大的米果產(chǎn)業(yè)基地。

富士和四次技改成“冠軍”

抓取汽車制動盤毛坯，送入車床加工，再抓取出來，進(jìn)入下一個流程……汽車制動盤從出料到成品，人工減少一半，產(chǎn)能提升20%。

富士和機(jī)械工業(yè)（湖北）有限公司加工四廠內(nèi)，機(jī)械手臂在軟件“大腦”的控制下，精準(zhǔn)運作。

富士和主要生產(chǎn)制動盤、轉(zhuǎn)向節(jié)、發(fā)動機(jī)曲軸等汽車零部件，扎根仙桃12年，4次擴(kuò)規(guī)，越長越壯——

2011年投資建成一期工廠，2012年擴(kuò)建二期，2014年擴(kuò)建三期，2016年擴(kuò)建四期加工廠，2018年擴(kuò)建四期鑄造廠。

自2014年開始，富士和斥巨資開啟大規(guī)模自動化改造。截至目前，已累計投入1.2億元擴(kuò)規(guī)設(shè)備，投入1600萬余元升級原有生產(chǎn)線。

加速“智”造，產(chǎn)生質(zhì)變。2016年，富士和780名工人完成產(chǎn)值7.6億元；2019年，820名工人實現(xiàn)產(chǎn)值10.5億元。

“產(chǎn)值增加2.9億元，工人只增加40名。技改前，人工操作的產(chǎn)品不良率為百萬分之一千，而現(xiàn)在機(jī)器操作的產(chǎn)品，不良率不超過百萬分之四百。”富士和總經(jīng)理助理李鋒介紹。

靠自主研發(fā)，公司已取得4項發(fā)明專利，39項實用新型專利。“技術(shù)就是敲門磚，你有多大力氣，就能推開多厚重的門。”李鋒說，剎車盤、轉(zhuǎn)向節(jié)等系列產(chǎn)品占全國乘用車市場份額的15%，上汽通用、東風(fēng)/廣汽本田、三一重工等知名汽車廠家，都將富士和評為“優(yōu)秀供應(yīng)商”。2018年，富士和被認(rèn)定為“湖北省支柱產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍科技小巨人”。

目前，公司已著手?jǐn)U規(guī)，計劃投入1億多元，新上第五期項目，延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈。

萬里公司擦亮“仙萬里”

“這是醫(yī)用防護(hù)服上的透氣膜。有了它，醫(yī)用防護(hù)服就不會厚重悶熱了。”在湖北萬里防護(hù)用品有限公司新廠區(qū)投產(chǎn)的一號車間，董事長劉永剛指著剛從透氣膜生產(chǎn)線上下線的產(chǎn)品介紹。

一號車間，新上5條生產(chǎn)線，其中一條就是透氣膜；二號車間，計劃生產(chǎn)紙尿褲；三號車間，瞄準(zhǔn)醫(yī)用急救包；四號車間，生產(chǎn)外科口罩。

這個新廠總投入3億元，去年開建，主要生產(chǎn)高端醫(yī)療用品和防護(hù)用品原材料。“紙尿褲、醫(yī)用急救包等在仙桃都是空白，前景可觀。”劉永剛說。

“目前，全國非織造布產(chǎn)能過剩，產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫，必須向中高端轉(zhuǎn)型。”劉永剛介紹，公司先后投資8000多萬元，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，牽手武漢紡織大學(xué)等高校院所，開展技術(shù)攻關(guān)，獲得10多項國家專利，注冊“仙萬里”“月辰”等4個國際國內(nèi)商標(biāo)，建起10萬級醫(yī)用檢測實驗室、工業(yè)檢測實驗室。目前，“仙萬里”牌批量口罩、醫(yī)用防護(hù)服等產(chǎn)品，85%銷往全球80多個國家和地區(qū)。

仙桃實施技改三年行動計劃，將市級技改專項資金由每年2000萬元增加到3000萬元，支持重點項目設(shè)備購置、壯大龍頭企業(yè)、倡導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型、爭創(chuàng)試點示范。

仙桃市委書記羅聯(lián)峰說，仙桃正在加快挺進(jìn)全國縣域經(jīng)濟(jì)50強(qiáng)，今年將滾動推進(jìn)億元以上技改項目100個，推動非織造布、智能裝備制造、食品加工、電子信息技術(shù)等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)追加投資，催生更多“二期現(xiàn)象”，夯實縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展底盤。（湖北日報全媒記者 吳文娟 通訊員 陳國力）

關(guān)鍵詞： 二期現(xiàn)象

責(zé)任編輯：Rex_08